Tabung tembaga adalah "pembuluh darah" dari sistem pendingin, terutama digunakan pada kondensor, evaporator dan saluran pipa yang menghubungkan. Konduktivitas termal yang tinggi (dengan koefisien konduktivitas termal sekitar 400 W/m · k) memungkinkan perpindahan panas yang cepat, meningkatkan rasio efisiensi energi AC dan lemari es. Promosi refrigeran ramah lingkungan seperti R410A telah semakin mendorong pengembangan tabung tembaga menuju ketahanan tekanan tinggi, berdinding tipis dan ringan. Standar industri seperti ASTM B280 (tabung tembaga untuk AC) memiliki peraturan ketat tentang indikator seperti kebersihan dan kekuatan tarik untuk menghindari kebocoran refrigeran dan penyumbatan sistem.
Apa metode koneksi umum dari tabung tembaga dinding tebal?
Sebagai bahan industri yang penting, tabung tembaga dinding tebal banyak digunakan dalam pendingin udara, pertukaran panas, industri kimia, daya dan bidang lainnya karena sifat mekaniknya yang sangat baik dan ketahanan korosi. Dengan peningkatan permintaan industri yang berkelanjutan, metode koneksi tabung tembaga dinding tebal menjadi semakin beragam dan khusus, menjadi tautan utama untuk memastikan keamanan, efisiensi, dan kehidupan sistem.
Pentingnya metode koneksi tabung tembaga dinding tebal
Tabung tembaga dinding tebal biasanya digunakan dalam tekanan tinggi, suhu tinggi dan kondisi kerja yang kompleks. Penyegelan dan kekuatan mekanik dari bagian koneksi secara langsung mempengaruhi keamanan dan stabilitas seluruh sistem. Metode koneksi yang masuk akal tidak hanya dapat meningkatkan resistansi tekanan pipa, tetapi juga secara efektif mencegah kebocoran dan korosi, dan memperpanjang umur pipa. Oleh karena itu, memilih proses koneksi yang sesuai adalah inti teknis dalam penerapan tabung tembaga dinding tebal.
Gambaran Umum Metode Koneksi Umum
Dikombinasikan dengan Produk Tembaga Tembaga Zhejiang Jingliang Co., Ltd. lebih dari 30 tahun pengalaman pembuatan tabung tembaga, metode koneksi tabung tembaga dinding tebal terutama termasuk koneksi pengelasan, kerimpian mekanis, koneksi flange dan koneksi berulir. Berikut ini merinci karakteristik dan skenario aplikasi dari setiap metode.
1. Koneksi pengelasan
Pengelasan adalah salah satu metode koneksi yang paling umum dan andal untuk tabung tembaga dinding tebal. Terutama ada tiga jenis: pengelasan tembaga (solder lembut), pengelasan perak (solder keras) dan brazing.
Pengelasan tembaga cocok untuk sistem dengan tekanan rendah dan suhu rendah. Proses pengelasan sederhana dan biayanya rendah, tetapi kekuatan koneksi terbatas.
Pengelasan perak banyak digunakan dalam pendingin pendingin udara dan saluran pipa bertekanan tinggi karena titik leleh yang tinggi dan kekuatan koneksi yang baik. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd bergantung pada teknologi pengelasan lanjutan dan kontrol proses yang ketat untuk memastikan kualitas lasan dan memenuhi kebutuhan berbagai kondisi kerja yang kompleks.
Brazing umumnya digunakan dalam penukar panas dan sistem pendingin udara. Ini dapat membentuk koneksi yang sangat kedap udara untuk memastikan operasi sistem yang stabil jangka panjang.
Keuntungan dari koneksi pengelasan adalah bahwa tidak ada bagian mekanis pada koneksi, yang mengurangi risiko kebocoran, memiliki kekuatan koneksi yang tinggi, dan cocok untuk berbagai bentuk kompleks dan lingkungan bertekanan tinggi. Mengandalkan rantai industrinya yang lengkap, Zhejiang Jingliang menghasilkan tabung tembaga berkualitas tinggi mulai dari peleburan, ekstrusi hingga menggambar, memberikan fondasi material yang solid untuk koneksi pengelasan.
2. Crimping Mekanik
Teknologi crimping mekanik adalah metode koneksi non-welding yang menggunakan alat crimping khusus untuk menekan fitting pipa untuk mencapai penyegelan dan fiksasi. Ini memiliki keunggulan kecepatan konstruksi cepat, tidak perlu sumber panas, perlindungan lingkungan dan keselamatan, dan sangat cocok untuk pemeliharaan di tempat dan perbaikan darurat.
Zhejiang Jingliang menyediakan tabung tembaga dinding tebal dari berbagai spesifikasi, dikombinasikan dengan suku cadang crimping standar industri, untuk memenuhi kebutuhan AC, pendingin dan peralatan mekanis untuk koneksi yang nyaman. Koneksi crimping mekanis biasanya cocok untuk saluran pipa bertekanan menengah dan rendah, tetapi didorong oleh manufaktur cerdas modern, Zhejiang jingliang juga terus mengembangkan teknologi crimping berkinerja tinggi untuk mengatasi aplikasi industri yang lebih ketat.
3. Koneksi flensa
Sambungan flensa menggabungkan pelat flensa dengan ujung tabung tembaga dinding yang tebal, dan menyadari pembongkaran dan penyegelan pipa dengan berlari. Metode koneksi ini cocok untuk sistem pipa yang sering membutuhkan pembongkaran dan pemeliharaan, seperti peralatan kimia besar dan pembuatan mesin.
Zhejiang Jingliang menyediakan fondasi material pipa yang stabil untuk koneksi flensa dengan spesifikasi produknya yang kaya dan kontrol dimensi yang tepat. Ini bekerja sama dengan pemrosesan mekanis di akhir pipa untuk memastikan penyegelan dan kekuatan mekanik dari koneksi flensa, memenuhi kebutuhan khusus pelanggan industri kelas atas.
4. Koneksi berulir
Koneksi berulir melengkapi penyegelan melalui keterlibatan berulir antara fitting pipa. Ini cocok untuk pipa tembaga dinding tebal kecil dan menengah dan mudah dipasang dan dibongkar. Metode ini sering terlihat di bagian tambahan dari sistem pipa, seperti koneksi instrumen dan pipa kecil.
Zhejiang Jingliang bergantung pada teknologi gambar yang tepat untuk memastikan toleransi ketat dari diameter luar dan ketebalan dinding tabung tembaga, memberikan fondasi yang baik untuk pemrosesan benang, dan meningkatkan keandalan dan efek penyegelan koneksi.
Apa proses pengolahan permukaan internal dan eksternal dari tabung tembaga dinding tebal?
Pentingnya proses pengolahan permukaan internal dan eksternal dari tabung tembaga dinding tebal
Tabung tembaga dinding tebal banyak digunakan dalam pendingin udara, pertukaran panas, pembuatan mobil, peralatan kimia dan bidang lainnya. Kualitas permukaan internal dan eksternal dari pipa secara langsung terkait dengan konduktivitas termal, kinerja anti-korosi dan masa pakai sistem. Perawatan permukaan yang baik tidak hanya dapat secara efektif mencegah oksidasi dan korosi, tetapi juga mengurangi resistensi cairan dan memastikan operasi sistem pipa yang stabil dan efisien. Oleh karena itu, seleksi dan kontrol yang wajar dari proses pengolahan permukaan internal dan eksternal adalah hubungan teknis yang penting dalam produksi tabung tembaga dinding tebal.
Proses Perawatan Permukaan Eksternal Tabung Tembaga Dinding Tebal
1. Pemolesan dan pembersihan permukaan
Permukaan luar tabung tembaga dinding tebals biasanya dipoles secara mekanis pertama untuk menghilangkan skala, duri dan cacat permukaan selama ekstrusi dan gambar. Zhejiang Jingliang mengandalkan peralatan bergulir dan anil presisi untuk memastikan bahwa permukaan pipa halus dan rata, meletakkan fondasi yang kokoh untuk pemrosesan berikutnya. Setelah memoles, tabung tembaga juga perlu menjalani pembersihan kimia yang ketat untuk menghilangkan minyak dan kotoran dan mencegah kontaminasi permukaan.
2. Perawatan Pasifan Permukaan
Perawatan pasif adalah proses yang membentuk film oksida yang tipis dan padat melalui metode kimia untuk meningkatkan ketahanan korosi permukaan tabung tembaga. Zhejiang Jingliang menggunakan formula cairan pasif lanjut dan jalur pemrosesan otomatis untuk memastikan bahwa film oksida pada permukaan setiap tabung tembaga seragam dan stabil, secara efektif mencegah bahan tembaga dari pengoksidasi dan perubahan warna selama penyimpanan dan transportasi, dan meningkatkan kualitas penampilan dan daya tahan produk.
3. Lapisan anti-oksidasi
Menanggapi kebutuhan pelanggan kelas atas, Zhejiang Jingliang juga menyediakan perawatan pelapisan anti-oksidasi permukaan eksternal, termasuk cat pelindung transparan dan lapisan anti-korosi khusus. Pelapis ini secara efektif dapat mengisolasi udara dan kelembaban, lebih lanjut meningkatkan kinerja anti-oksidasi tabung tembaga, dan sangat cocok untuk lingkungan yang panas dan lembab dan area iklim laut.
4. Penandaan Permukaan dan Pencetakan Inkjet
Untuk memenuhi kebutuhan keterlacakan pasar dan pengenalan merek, Zhejiang Jingliang juga terus berinovasi dalam teknologi pencetakan inkjet permukaan, menggunakan peralatan inkjet yang ramah lingkungan dan tahan aus untuk memastikan tanda yang jelas tanpa mempengaruhi kinerja permukaan pipa.
Proses Perawatan Permukaan Dalam Tabung Tembaga Dinding Tebal
1. Pembersihan dan degreas dinding bagian dalam
Dinding bagian dalam tabung tembaga dinding tebal rentan terhadap pelumas residual, oksida dan chip logam selama proses pembuatan. Zhejiang Jingliang menggunakan peralatan pembersih dinding dalam efisiensi tinggi, dikombinasikan dengan proses pembersihan ultrasonik dan kimia, untuk menghilangkan kotoran secara menyeluruh di dinding bagian dalam, memastikan kebersihan tabung, dan memberikan jaminan untuk proses dan aplikasi berikutnya.
2. Perawatan anti-korosi dinding bagian dalam
Untuk memperpanjang masa pakai tabung tembaga, terutama dalam sistem kimia dan pendingin, perawatan anti-korosi dinding bagian dalam sangat penting. Zhejiang Jingliang memperkenalkan teknologi penyemprotan dinding dalam canggih, yang dapat secara merata menerapkan berbagai pelapis anti-korosi, seperti pelapis resin epoksi dan film anti-korosi khusus, secara efektif menahan erosi media korosif, dan mencegah penskalaan dan penyumbatan.
3. Pemolesan Dinding Dalam dan Penghancuran
Melalui pemolesan mekanis atau pemolesan elektrokimia, Zhejiang jingliang dapat secara signifikan mengurangi kekasaran dinding bagian dalam, mengurangi resistensi cairan, dan meningkatkan efisiensi perpindahan panas dan kinerja sistem. Proses ini sangat penting dalam penukar panas dan peralatan pendinginan efisiensi tinggi.
4. Inspeksi Dinding Dalam dan Kontrol Kualitas
Dikombinasikan dengan konsep manufaktur cerdas perusahaan, Zhejiang Jingliang menggunakan teknologi pengujian non-destruktif canggih untuk melakukan inspeksi online dinding bagian dalam untuk memastikan bahwa tidak ada retakan, inklusi dan lubang, dan untuk memastikan bahwa kualitas permukaan bagian dalam memenuhi standar internasional dan persyaratan pelanggan.
Apa saja proses pengelasan dan tindakan pencegahan untuk tabung tembaga dinding tebal
Gambaran Umum proses pengelasan tabung tembaga dinding tebal
Pengelasan adalah proses bergabung dengan bahan tabung tembaga menjadi keseluruhan terus menerus melalui pemanasan atau tekanan. Metode pengelasan utama termasuk pemarah (solder lembut dan solder keras), pengelasan fusi (pengelasan busur, pengelasan busur argon), dll. Karena ketebalan dinding yang besar, tabung tembaga dinding tebal membutuhkan kontrol yang lebih tinggi dari proses pengelasan. Penting untuk memastikan penyegelan dan kekuatan mekanik lasan untuk mencegah cacat pengelasan menyebabkan kebocoran atau kerusakan pipa.
Zhejiang Jingliang bergantung pada proses produksi lengkapnya seperti peleburan, ekstrusi, menggambar dan finishing rolling untuk menghasilkan tabung tembaga dinding tebal berkualitas tinggi, memberikan basis bahan baku yang stabil untuk proses pengelasan. Pada saat yang sama, perusahaan menggabungkan teknologi manufaktur cerdas untuk secara akurat mengontrol parameter pengelasan untuk memastikan kualitas pengelasan dan konsistensi produk.
Proses pengelasan umum untuk pipa tembaga dinding tebal
1. Proses Brazing
Brazing adalah melelehkan logam pengisi (braze) dengan memanaskan, mengisinya ke dalam celah sambungan pipa tembaga, dan mewujudkan ikatan antara logam. Brazing dibagi menjadi solder lembut dan solder keras:
Soft Solder menggunakan paduan titik leleh rendah (seperti paduan berbasis timah) dan cocok untuk sistem pipa dengan tekanan rendah dan suhu rendah. Prosesnya sederhana dan biayanya rendah, tetapi kekuatan pengelasan terbatas.
Soldering Hard (perak brazing) menggunakan paduan berbasis perak sebagai solder, yang memiliki titik leleh yang tinggi, kekuatan las yang sangat baik dan ketahanan korosi, dan banyak digunakan dalam pendingin udara dan lemari es dan saluran pipa bertekanan tinggi. Zhejiang Jingliang telah mencapai kontrol suhu presisi tinggi dan pengelolaan lingkungan pengelasan dalam proses membrazing untuk memastikan penetrasi yang seragam dari bahan brazing dan lasan padat.
2. Proses pengelasan fusi
Pengelasan fusi adalah melelehkan bagian dari bahan dasar pipa tembaga dengan memanaskan untuk mencapai ikatan logam cair. Metode pengelasan fusi umum termasuk pengelasan busur dan pengelasan busur argon:
Pengelasan busur cocok untuk pengelasan pipa tembaga yang lebih tebal dan dapat memastikan kecepatan dan kekuatan pengelasan yang tinggi.
Argon Arc Welding menggunakan gas inert untuk melindungi area pengelasan untuk mencegah oksidasi, dengan kualitas las yang tinggi dan proses pengelasan fleksibel, yang sangat cocok untuk kesempatan dengan persyaratan tinggi untuk kecantikan dan kinerja las.
Zhejiang Jingliang menggabungkan peralatan otomatisasi modern untuk secara ketat mengontrol arus pengelasan, tegangan dan pelindung aliran gas untuk memastikan proses pengelasan yang stabil dan andal.
Titik -titik penting untuk proses pengelasan tabung tembaga dinding tebal
1. Persiapan sebelum pengelasan
Jaminan kualitas pengelasan dimulai dengan persiapan pendahuluan. Sebelum tabung tembaga dinding las tebal, permukaan pengelasan harus dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan minyak, skala, dan kotoran lainnya. Zhejiang Jingliang menggunakan pembersihan kimia yang efisien dan teknologi pemolesan mekanis untuk memastikan bahwa lasan bersih dan halus dan mengurangi risiko cacat pengelasan.
2. Kontrol parameter pengelasan
Parameter seperti suhu pengelasan, kecepatan, dan aliran gas pelindung perlu dikontrol secara tepat. Suhu yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan overburning butir tembaga atau kasar, mempengaruhi kekuatan lasan; Suhu yang terlalu rendah tidak dapat membentuk lasan yang baik. Zhejiang Jingliang memantau dan menyesuaikan parameter pengelasan secara real time melalui sistem manufaktur yang cerdas untuk memastikan stabilitas proses pengelasan.
3. Desain Las dan Fiksasi Perlengkapan
Lasan pipa tembaga dinding tebal biasanya dilapisi pantat, dan permukaan las harus diproses menjadi alur yang sesuai untuk memastikan penetrasi penuh dari bahan brazing atau kawat pengelasan. Gunakan perlengkapan profesional untuk memperbaiki pipa selama pengelasan untuk mencegah deformasi dan dislokasi, dan memastikan bahwa ukuran dan bentuk lasan memenuhi persyaratan desain.
4. Lingkungan Pengelasan dan Perlindungan Keselamatan
Situs pengelasan harus tetap bersih dan berventilasi baik untuk menghindari akumulasi asap pengelasan dan gas berbahaya. Peralatan pelindung digunakan untuk memastikan keamanan operator, sambil menghindari pengaruh oksigen dan kelembaban di udara di lasan selama pengelasan.
5. Perawatan pasca-keluhan dan inspeksi kualitas
Setelah pengelasan, lasan perlu dibersihkan dan dianil pada waktunya untuk menghilangkan stres dan meningkatkan ketangguhan lasan. Zhejiang Jingliang menggunakan teknologi pengujian non-destruktif canggih, seperti deteksi cacat sinar-X dan pengujian ultrasonik, untuk memastikan bahwa lasan bebas dari cacat seperti retakan dan pori-pori, sejalan dengan standar internasional dan pelanggan.