Tabung kuningan

Cacat apa yang rentan terjadi pada tabung kuningan selama pengelasan?

Tabung kuningan , karena bahan paduan tembaga-seng, banyak digunakan dalam pendingin udara dan pendingin, peralatan pertukaran panas, mobil, pembuatan mesin, dan bidang lainnya karena sifat mekanik yang baik, ketahanan korosi dan kemampuan pemrosesan. Pengelasan adalah tautan utama dalam pembentukan tabung kuningan dan integrasi sistem, dan kualitasnya secara langsung terkait dengan masa penyegelan, kekuatan dan masa pakai peralatan keseluruhan. Namun, karena sifat material kuningan, sangat mudah untuk memiliki berbagai cacat selama pengelasan.
Cacat umum pada pengelasan tabung kuningan
1. Porositas yang disebabkan oleh penguapan seng
Masalah terbesar kuningan dalam proses pengelasan berasal dari tekanan uap seng yang tinggi. Dalam kondisi pengelasan suhu tinggi, seng dalam kuningan menguap dengan cepat untuk membentuk uap seng. Jika tidak dapat dikeluarkan dalam waktu atau tidak dilindungi secara memadai, pori -pori akan dibentuk. Cacat ini akan melemahkan kepadatan lasan dan menyebabkan risiko kebocoran, terutama dalam sistem pendingin udara atau kondensasi, yang dapat dengan mudah menyebabkan kegagalan sistem.
2. Retakan panas dan retakan dingin
Selama pengelasan, ketika tegangan termal melebihi batas plastik bahan itu sendiri, retakan sangat mungkin terjadi di lasan atau zona yang terkena dampak panas. Karena pemisahan komponen dan embrittlement batas butir yang disebabkan oleh penguapan seng, risiko retakan panas sangat menonjol dalam pengelasan kuningan. Jika laju pendinginan tidak dikontrol dengan benar selama proses pendinginan, retakan dingin juga dapat terjadi, mengurangi kekuatan keseluruhan produk.
3. Fusi yang tidak lengkap dan penetrasi yang tidak lengkap
Kuningan memiliki konduktivitas termal yang sangat kuat, dan panas mudah untuk berdifusi dengan cepat selama pengelasan. Jika input panas tidak mencukupi atau kecepatan pengelasan tidak sesuai, logam las dan bahan induk mungkin tidak sepenuhnya menyatu, menghasilkan fusi yang tidak lengkap atau penetrasi yang tidak lengkap. Ini akan secara langsung menyebabkan kekuatan pengelasan yang tidak mencukupi dan mempengaruhi kapasitas bantalan tekanan peralatan.
4. cacat penampilan seperti nodul undercut dan las
Karena operasi pengelasan yang tidak tepat, pengaturan parameter pengelasan yang tidak masuk akal atau desain alur yang tidak teratur, lasan kuningan juga rentan terhadap cacat seperti undercut (tepi lasan lebih rendah dari permukaan bahan induk) atau nodul las (akumulasi lasan yang berlebihan), yang tidak hanya mempengaruhi kualitas penampilan, tetapi juga menginduksi konsentrasi stres konsentrasi stres konsentum stres.
Bagaimana menghindari cacat pengelasan secara efektif
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd menganut konsep "berorientasi kualitas, berbasis teknologi" dan selalu berkomitmen untuk mengoptimalkan kualitas pengelasan. Untuk menghindari cacat pengelasan tabung kuningan, perusahaan mengimplementasikan kontrol sistematis dari banyak tautan.
1. Kontrol Kualitas Bahan
Perusahaan bergantung pada rantai industri lengkapnya sendiri (termasuk peleburan, ekstrusi, menggambar, presisi bergulir dan anil) untuk mengontrol stabilitas komponen kuningan dari sumber, mengoptimalkan rasio konten seng, dan membuat jumlah penguapan seng dapat dikendalikan selama pengelasan, meletakkan fondasi untuk mengurangi pori -pori dan retakan termal.
2. Pretreatment permukaan
Sebelum pengelasan, perlu untuk memastikan bahwa permukaan area pengelasan bersih dan bebas dari minyak dan oksida. Zhejiang Jingliang mengadopsi proses pemolesan mekanis pembersihan kimia multi-tahap untuk menghilangkan semua residu permukaan yang mempengaruhi kualitas pengelasan dan meningkatkan efek fusi.
3. Optimalisasi proses pengelasan
Pilih metode pengelasan yang tepat: Zhejiang Jingliang secara luas menggunakan argon arc pengelasan (TIG) dan pemarah berbasis tembaga dalam proses pengelasan untuk memastikan bahwa lasan datar dan padat.
Kontrol Input Panas yang Akurat: Dengan memperkenalkan sistem kontrol parameter pengelasan cerdas, arus, tegangan dan kecepatan pengelasan disesuaikan sesuai dengan spesifikasi dan ketebalan dinding tabung tembaga untuk mencegah ovaporasi seng yang terlalu panas dan skala besar.
Penerapan atmosfer pelindung: Gunakan gas argon dengan kemurnian tinggi untuk perlindungan yang efektif di area pengelasan untuk mencegah udara memasuki area lasan, mengurangi reaksi oksidasi dan pembentukan pori.

Apa efek dari ketebalan dinding dan diameter tabung kuningan pada ketahanan tekanannya?

Dalam sistem industri modern, tabung kuningan banyak digunakan dalam AC, penukar panas, suku cadang mobil, perangkat keras kamar mandi, manufaktur mesin dan industri lain karena ketahanan korosi yang sangat baik, konduktivitas termal dan kinerja pemrosesan yang baik. Dalam aplikasi aktual, ketahanan tekanan tabung kuningan adalah salah satu indikator utama untuk mengevaluasi kualitas dan keamanannya, yang secara langsung terkait dengan keandalan operasi dan masa pakai peralatan.
Efek ketebalan dinding pada ketahanan tekanan tabung kuningan
1. Semakin tebal ketebalan dinding, semakin kuat kapasitas bantalan tekanan
Resistensi tekanan tabung kuningan terutama berasal dari kemampuan dinding tabung mereka untuk menahan tegangan yang dihasilkan oleh tekanan internal. Di bawah kondisi bahwa kondisi lain tetap tidak berubah, peningkatan ketebalan dinding dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan pipa, mengurangi nilai tegangan di bawah aksi tekanan internal, dan dengan demikian meningkatkan tingkat resistansi tekanan keseluruhan. Kekuatan tarik dan formula perhitungan tegangan yang diijinkan sering digunakan dalam rekayasa:
P = 2σt / d
Di mana:
P: Tekanan kerja maksimum
σ: tekanan material yang diijinkan
T: Ketebalan dinding tabung
D: Diameter luar
Seperti yang dapat dilihat dari formula, ketebalan dinding (T) sebanding dengan tekanan (P). Untuk setiap peningkatan ketebalan dinding 1mm, kapasitas bantalan tekanan maksimum sistem akan sangat ditingkatkan. Oleh karena itu, dalam sistem tekanan tinggi (seperti kompresor pendingin dan pipa bertekanan tinggi kimia), tabung kuningan berdinding tebal biasanya digunakan untuk memastikan keamanan sistem.
2. Ketebalan dinding yang berlebihan juga perlu menimbang skenario penggunaan
Meskipun peningkatan ketebalan dinding dapat meningkatkan ketahanan tekanan, itu juga akan membawa masalah seperti peningkatan berat badan, peningkatan biaya material dan peningkatan kesulitan pemrosesan. Oleh karena itu, seleksi ilmiah harus dilakukan sesuai dengan kebutuhan aktual sistem. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd telah membentuk solusi desain ketebalan dinding yang disesuaikan untuk AC, pertukaran panas, bahan kimia, otomotif dan industri lain dalam bertahun-tahun layanan industri, yang tidak hanya memenuhi persyaratan ketahanan tekanan, tetapi juga mengoptimalkan kontrol biaya, dan secara luas diakui oleh pelanggan.
Efek diameter pada ketahanan tekanan tabung kuningan
1. Semakin besar diameter luar, semakin rendah ketahanan tekanan
Dari formula di atas, dapat dilihat bahwa semakin besar diameter luar pipa, semakin kecil tekanan internal P yang dapat ditanggung oleh ketebalan dinding satuan. Karena semakin besar diameter luar, semakin besar tegangan lingkaran (mis., Tegangan lingkaran) ditanggung oleh dinding pipa per satuan panjang, yang dapat dengan mudah menyebabkan deformasi material atau bahkan pecah. Oleh karena itu, dalam sistem tekanan tinggi, tabung kuningan berdiameter kecil umumnya memiliki batas resistensi tekanan atas yang lebih tinggi.
2. Keuntungan tabung berdiameter kecil dalam sistem presisi tinggi
Ambil tabung tembaga kapiler dalam sistem kondensasi pendingin udara dan instrumen presisi sebagai contoh. Diameter biasanya hanya beberapa milimeter atau bahkan lebih kecil. Jenis pipa ini tidak hanya dapat menahan tekanan tinggi, tetapi juga memiliki kemampuan penyesuaian dan kecepatan respons yang lebih baik. Tabung kapiler kuningan yang diproduksi oleh Zhejiang Jingliang secara luas dipuji oleh produsen peralatan presisi di rumah dan di luar negeri untuk konsistensi tinggi dan kualitas permukaan internal dan eksternal yang sangat baik.
Strategi desain yang cocok dengan ketebalan dan diameter dinding
Dalam aplikasi praktis, ketebalan dinding dan diameter luar bukanlah variabel independen, tetapi perlu dirancang secara komprehensif dalam kombinasi dengan lingkungan penggunaan, tekanan kerja, jenis dan suhu. Misalnya:
Dalam industri pendingin udara, tabung tembaga harus memastikan transmisi refrigeran yang stabil pada tekanan tinggi dan memiliki fleksibilitas yang baik, dan ketebalan dinding sedang kombinasi diameter kecil sering digunakan.
Industri kimia memiliki persyaratan tinggi untuk ketahanan tekanan dan korosi, dan tabung kuningan ketebalan dinding yang besar dan tabung kuningan berdiameter kecil lebih disukai.
Dalam sistem pengereman otomotif, tabung tembaga berdiameter kecil dan dinding tebal digunakan untuk memastikan bahwa mereka dapat mengatasi kondisi kerja yang kompleks.
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd, with its complete industrial chain and independent research and development capabilities, can provide brass tubes of various specifications ranging from Φ1mm to Φ80mm outer diameter and from 0.3mm to 5.0mm wall thickness according to customer needs, and provide customers with professional selection and pressure resistance performance evaluation suggestions to achieve a balance between material performance and use cost.

Apa peran utama tabung kuningan dalam sistem pendingin udara dan pendingin?

Dalam lingkungan kehidupan dan industri modern, sistem pendingin udara dan pendingin telah menjadi infrastruktur yang sangat diperlukan, memainkan peran penting dalam adegan seperti rumah, gedung perkantoran, pabrik industri, dan rantai dingin komersial. Dalam sistem ini, tabung tembaga, terutama tabung kuningan, sebagai saluran inti untuk sirkulasi refrigeran dan pertukaran panas, tidak hanya menanggung beberapa fungsi seperti bantalan tekanan, konduksi panas, penyegelan dan koneksi, tetapi juga merupakan jaminan penting untuk stabilitas sistem, keamanan dan efisiensi energi.
Peran inti tabung kuningan dalam sistem pendingin udara dan pendingin
1. Saluran Pengiriman Refrigeran untuk memastikan efisiensi sirkulasi sistem
Inti dari sistem pendingin udara adalah sirkulasi dan perubahan fase refrigeran. Antara evaporator, kondensor, kompresor dan elemen pelambatan, refrigeran terus -menerus dikonversi antara cairan dan gas dan bersirkulasi melalui pipa. Tabung kuningan memiliki ketahanan penyegelan dan korosi yang baik dan menjadi bahan yang lebih disukai untuk transmisi refrigeran, terutama dalam hubungan pengalihan, koneksi, konversi tekanan, dll.
Tabung kuningan yang diproduksi oleh Zhejiang jingliang memiliki lapisan dinding bagian dalam yang sangat baik dan akurasi dimensi, yang secara efektif dapat mengurangi kehilangan gesekan fluida, meningkatkan efisiensi sirkulasi refrigeran, mengurangi konsumsi energi, dan meningkatkan kinerja operasi keseluruhan sistem.
2. Kontrol dan distribusi presisi: Peran inti tabung kuningan kapiler
Dalam AC, refrigeran memasuki keadaan bertekanan rendah dari keadaan bertekanan tinggi melalui perangkat pelambatan untuk mencapai pendinginan evaporatif. Proses ini sering menggunakan kapiler untuk mengontrol laju aliran, dan kapiler kuningan banyak digunakan karena presisi pemrosesan yang tinggi, konduktivitas termal yang kuat dan stabilitas yang baik.
Tabung kuningan kapiler Zhejiang Jingliang memiliki konsistensi dan ketahanan tekanan yang sangat tinggi, dan banyak digunakan pada AC split, unit multi-unit dan peralatan pendingin komersial. Sambil memastikan efek pelambatan, itu juga sangat meningkatkan kehidupan dan stabilitas operasi sistem.
3. Struktur bantalan tahan tekanan untuk meningkatkan keamanan sistem
Selama pengoperasian sistem pendingin AC, pipa perlu menahan tekanan kerja yang tinggi untuk waktu yang lama, terutama di area kondensasi dan area outlet kompresor. Tekanan operasi sistem dapat setinggi beberapa MPa. Brass memainkan peran yang sangat penting dalam tautan ini karena sifat mekaniknya yang sangat baik, kekerasan sedang dan ketahanan kelelahan yang kuat.
Zhejiang Jingliang menggunakan ekstrusi independen dan teknologi rolling halus untuk sangat meningkatkan kepadatan dan keseragaman tabung kuningan, sehingga produk memiliki kekuatan tarik dan ketahanan tekanan yang lebih tinggi, dan secara efektif mencegah bahaya keamanan seperti meledak dan deformasi.
Keuntungan unik dari kuningan
Kuningan adalah paduan tembaga-seng. Alasan mengapa ini banyak digunakan dalam sistem pendingin udara dan pendingin terutama karena keunggulan kinerja berikut:
Resistensi korosi yang sangat baik: Operasi pendingin udara sering disertai dengan uap air dan refrigeran asam. Kuningan dapat secara efektif menahan oksidasi dan korosi kimia.
Konduktivitas termal yang baik: Konduktivitas termal kuningan adalah yang kedua setelah tembaga murni, yang membantu meningkatkan efisiensi pertukaran panas.
Kekuatan dan daktilitas mekanik sedang: lebih mudah untuk menekuk dingin, pengelasan, koneksi yang melebar dan berulir, dan beradaptasi dengan persyaratan perpipaan sistem yang kompleks.
Stabilitas tinggi: Ukuran sedikit berubah selama penggunaan, dan penyegelan sistem dan stabilitas struktural dapat dipertahankan untuk waktu yang lama.
Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd telah lebih meningkatkan kinerja komprehensifnya dalam suhu tinggi, tekanan tinggi dan lingkungan beban tinggi sambil mempertahankan keunggulan tradisional kuningan melalui optimasi komposisi paduan dan inovasi proses perlakuan panas, memastikan operasi stabil jangka panjang dari produk pelanggan.
Produk Zhejiang Jingliang banyak digunakan di bidang AC dan pendingin
Dengan kinerja produk yang stabil dan sistem layanan yang sempurna, produk tabung kuningan Zhejiang Jingliang telah banyak digunakan di banyak merek pendingin udara terkenal dan produsen peralatan pendingin, yang mencakup bidang-bidang berikut:
Pendingin Udara Berpisah Rumah Tangga
Sistem Pendingin Udara Tengah
Penyimpanan dingin dan peralatan rantai dingin
Lemari es komersial, lemari pajangan
Sistem Kontrol Suhu Konstan Presisi
Perusahaan telah mencapai serangkaian produk untuk tabung tembaga AC yang mencakup berbagai spesifikasi dari φ2mm hingga φ60mm diameter luar dan dari ketebalan dinding 0,3mm hingga 3,5mm. Produk ini memiliki kinerja pengelasan yang baik dan stabilitas dimensi, memberikan pelanggan dengan efisiensi yang lebih tinggi dan tingkat kerusakan yang lebih rendah untuk perakitan peralatan.