Tabung beralur bagian dalam

Apa efek spesifik dari desain tulang rusuk tabung beralur bagian dalam pada kinerja perpindahan panas

Prinsip dasar desain tulang rusuk tabung beralur bagian dalam
Seperti namanya, tabung beralur bagian dalam adalah tabung tembaga dengan struktur tulang rusuk biasa yang dibuat di dinding bagian dalam pipa melalui proses tertentu. Fungsi utama tulang rusuk adalah untuk meningkatkan area perpindahan panas dalam tabung dan merangsang keadaan turbulen fluida, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi pertukaran panas. Parameter desain tulang rusuk terutama mencakup tinggi tulang rusuk, jarak tulang rusuk, sudut tulang rusuk dan bentuk tulang rusuk, yang secara langsung mempengaruhi karakteristik aliran fluida dan efek pertukaran panas.
Zhejiang Jingliang memiliki R&D lengkap dan sistem manufaktur yang dapat secara akurat mengontrol struktur mikro tulang rusuk. Perusahaan ini menggunakan teknologi ekstrusi dan finishing presisi tinggi yang dikembangkan secara independen untuk mencapai kecocokan tinggi dan jarak jauh, memastikan bahwa setiap tabung beralur bagian dalam memenuhi standar ketat pertukaran panas yang efisien.
Efek spesifik desain tulang rusuk pada kinerja perpindahan panas
Tingkatkan area perpindahan panas dan tingkatkan efisiensi pertukaran panas
Efek paling langsung dari tulang rusuk adalah meningkatkan luas permukaan bagian dalam tabung tembaga. Struktur yang terangkat dari tulang rusuk dalam memperluas area kontak antara dinding tabung dan cairan, mentransfer lebih banyak panas per satuan panjang. Zhejiang Jingliang mengoptimalkan geometri tulang rusuk untuk meningkatkan rasio area perpindahan panas dan memastikan bahwa refrigeran atau media lain dapat sepenuhnya menyerap atau melepaskan panas dalam tabung.
Promosikan turbulensi cairan dan tingkatkan kondisi perpindahan panas
Aliran fluida dalam tabung halus sebagian besar laminar atau aliran kritis, dan efisiensi perpindahan panas terbatas. Desain tulang rusuk tabung beralur bagian dalam dapat menghancurkan keadaan laminar cairan, menginduksi turbulensi, dan secara signifikan meningkatkan koefisien perpindahan panas. Berdasarkan simulasi mekanika fluida, tim R&D Zhejiang Jingliang berulang kali mengoptimalkan sudut tulang rusuk dan bentuk tulang rusuk untuk mencapai intensitas turbulensi terbaik ketika fluida melewati pipa dan mengurangi hambatan perpindahan panas.
Kurangi penskalaan dan perpanjang masa pakai peralatan
Ketika desain tulang rusuk masuk akal, ia dapat secara efektif mengurangi stagnasi fluida pada dinding tabung, mengurangi risiko penskalaan dan pengendapan, dan memastikan stabilitas jangka panjang kinerja pertukaran panas. Zhejiang Jingliang memberikan perhatian khusus pada keseragaman dan perampokan jarak tulang rusuk selama desain, mengurangi sudut mati dan daerah eddy, memastikan bahwa siklus pemeliharaan peralatan diperpanjang, dan meningkatkan efisiensi ekonomi penggunaan pelanggan.
Resistansi aliran kontrol dan kehilangan tekanan keseimbangan
Meskipun tulang rusuk dapat meningkatkan perpindahan panas, desain tulang rusuk yang terlalu kuat dapat meningkatkan resistensi cairan, menghasilkan kehilangan tekanan yang besar, dan mempengaruhi efisiensi keseluruhan sistem. Zhejiang Jingliang bergantung pada pengalaman produksi bertahun -tahun, dikombinasikan dengan teknologi simulasi numerik canggih, untuk menyesuaikan parameter tulang rusuk, mencapai keseimbangan antara perpindahan panas dan kehilangan tekanan, dan memenuhi kebutuhan skenario aplikasi yang berbeda.

Apa teknologi pengelasan dan metode koneksi tabung beralur bagian dalam?

Latar belakang industri dan tantangan tabung beralur bagian dalam teknologi pengelasan
Karena struktur tulang rusuk internal yang unik, tabung beralur bagian dalam dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi turbulensi dan pertukaran panas dari cairan dalam tabung. Namun, jenis struktur permukaan bagian dalam yang kompleks inilah yang juga menempatkan persyaratan yang lebih tinggi pada proses pengelasan. Pengelasan, sebagai tautan proses utama dalam hubungan tabung beralur bagian dalam, tidak hanya terkait dengan penyegelan dan kekuatan mekanik pipa, tetapi juga secara langsung mempengaruhi stabilitas operasi secara keseluruhan dan masa pakai sistem sistem.
Sejak didirikan pada tahun 1994, Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd telah fokus pada penelitian dan pengembangan dan pembuatan produk tabung tembaga. Ini memiliki rantai industri yang lengkap untuk peleburan, ekstrusi, menggambar, menggulung, anil, dll., Yang memastikan kualitas tinggi bahan dasar tabung beralur bagian dalam dan memberikan fondasi yang kuat untuk stabilitas proses pengelasan.
Jenis utama teknologi pengelasan untuk tabung beralur bagian dalam
Argon Arc Welding (Tig Welding)
Pengelasan Argon Arc banyak digunakan dalam koneksi tabung tembaga iga internal karena input panas pengelasan yang dapat dikendalikan, kualitas las tinggi dan berbagai aplikasi. Zhejiang Jingliang menggunakan peralatan pengelasan busur argon otomatis untuk memastikan keseragaman dan lasan bebas cacat, yang sangat cocok untuk koneksi tabung tembaga kondensor dan evaporator dalam sistem pendingin.
Brazing (Solder Connection)
Teknologi Brazing mencapai koneksi tabung tembaga pada suhu yang lebih rendah, yang secara efektif dapat melindungi struktur tulang rusuk bagian dalam agar tidak rusak. Zhejiang Jingliang memilih logam pengisi brazing berbasis perak atau tembaga sesuai dengan diameter pipa yang berbeda dan lingkungan penggunaan untuk memastikan ketahanan penyegelan dan korosi pada bagian koneksi, dan banyak digunakan dalam proses perakitan peralatan pendingin udara dan pendingin.
Pengelasan laser
Sebagai teknologi pengelasan kelas atas, pengelasan laser memiliki keunggulan kepadatan energi tinggi, zona kecil yang terkena dampak panas, dan lasan sempit. Zhejiang Jingliang memperkenalkan peralatan pengelasan laser cerdas untuk meningkatkan efisiensi pengelasan dan kualitas tabung beralur bagian dalam untuk memenuhi persyaratan ketat pelanggan kelas atas untuk kinerja produk.
Pengelasan resistensi
Pengelasan resistensi uses resistance heat as a heat source, has a fast welding speed, stable process, and is suitable for mass production. Relying on its strong production capacity and technical advantages, Zhejiang Jingliang uses resistance welding technology to achieve fast and efficient connection of inner grooved tubes.
Aplikasi profesional metode koneksi tabung beralur bagian dalam
Metode koneksi tabung beralur bagian dalam secara langsung mempengaruhi efisiensi instalasi keseluruhan dan kinerja penukar panas. Zhejiang Jingliang menyediakan berbagai solusi koneksi sesuai dengan aplikasi spesifik dan persyaratan desain:
Koneksi pengelasan langsung
Koneksi pengelasan langsung is suitable for piping systems that require high strength and good sealing. Zhejiang Jingliang's inner grooved tubes are strictly controlled by welding process to ensure that there is no leakage at the connection, and are often used for the assembly of condenser and evaporator copper tubes.
Koneksi flensa
Koneksi flensa is easy to disassemble and maintain, suitable for large equipment and systems. Zhejiang Jingliang ensures the tightness and welding quality between the inner grooved tube and the flange through precise processing to meet the use requirements of high-pressure systems.
Koneksi cepat
Menanggapi kebutuhan perakitan cepat modern, Zhejiang jingliang telah mengembangkan dan menyediakan berbagai konektor koneksi cepat standar, yang digunakan dalam sistem pendingin udara dan pendingin dengan tabung beralur bagian dalam, secara signifikan memperpendek siklus instalasi dan meningkatkan efisiensi konstruksi di lokasi.
Kombinasi pengelasan dan koneksi mekanis
Di beberapa lingkungan khusus, Zhejiang Jingliang dapat memberikan metode koneksi hibrida yang menggabungkan pengelasan dan koneksi mekanis sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk mencapai stabilitas struktural dan pemeliharaan yang mudah. ​​