Tabung tembaga adalah "pembuluh darah" dari sistem pendingin, terutama digunakan pada kondensor, evaporator dan saluran pipa yang menghubungkan. Konduktivitas termal yang tinggi (dengan koefisien konduktivitas termal sekitar 400 W/m · k) memungkinkan perpindahan panas yang cepat, meningkatkan rasio efisiensi energi AC dan lemari es. Promosi refrigeran ramah lingkungan seperti R410A telah semakin mendorong pengembangan tabung tembaga menuju ketahanan tekanan tinggi, berdinding tipis dan ringan. Standar industri seperti ASTM B280 (tabung tembaga untuk AC) memiliki peraturan ketat tentang indikator seperti kebersihan dan kekuatan tarik untuk menghindari kebocoran refrigeran dan penyumbatan sistem.
Apa penyebab umum penyumbatan kapiler tembaga?
Kapiler Tembaga, sebagai elemen pelambatan yang banyak digunakan dalam sistem pendingin, memainkan peran penting dalam pendingin udara rumah tangga, lemari es komersial, pendingin udara mobil dan peralatan lainnya. Ini mengontrol aliran refrigeran antara kompresor dan evaporator melalui struktur pipa yang ramping, sehingga sistem dapat mencapai efek pendinginan yang diharapkan. Namun, dalam aplikasi aktual, penyumbatan kapiler tembaga adalah umum, yang tidak hanya mempengaruhi efisiensi pendinginan, tetapi juga dapat menyebabkan kerusakan kompresor, sistem mulai dan berhenti, dan bahkan pengikahan peralatan.
Penyumbatan residu pengelasan
Proses pengelasan adalah tautan yang tak terhindarkan dalam pemasangan tabung tembaga, terutama ketika metode pengelasan suhu tinggi seperti solder perak dan solder tembaga fosfor digunakan saat menghubungkan atau memperbaiki sistem. Jika operasi tidak tepat, residu fluks atau terak logam dapat memasuki kapiler tembaga, dan akhirnya menumpuk di bagian sempit pipa saat refrigeran bersirkulasi, menyebabkan penyumbatan.
Pengalaman industri: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd menggunakan sistem pembersihan otomatis dan proses deteksi online di manufaktur dan pasca pemrosesan tabung kapiler tembaga untuk secara efektif mengontrol kebersihan rongga kapiler dan mengurangi kemungkinan pengelasan polusi yang memasuki sistem.
Kegagalan filter kering menyebabkan air bercampur
Sistem pendingin biasanya dilengkapi dengan filter kering untuk menyerap kelembaban dan kotoran pada refrigeran. Setelah filter jenuh dengan adsorpsi, atau segel gagal karena pemasangan yang tidak tepat, kelembaban akan memasuki sistem dan bereaksi dengan refrigeran untuk membentuk kristal es, terutama dengan cepat beku di throttle kapiler, membentuk fenomena "penyumbatan es".
Respons Teknis: Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd secara aktif memandu pelanggan untuk memilih secara wajar dan secara teratur mengganti pengering dalam proyek kooperatif, dan juga menyediakan layanan khusus untuk komponen terintegrasi-pengering kapiler untuk lebih mengoptimalkan stabilitas operasi sistem.
Skala oksida atau chip tembaga tetap ada
Selama ekstrusi, menggambar, anil, dan pemrosesan tabung kapiler tembaga lainnya, jika tidak sepenuhnya deoksidasi, chip tembaga atau sisik oksida mudah dibiarkan di dinding bagian dalam pipa. Meskipun partikel-partikel kecil ini tidak mempengaruhi pengoperasian sistem dalam waktu singkat, mereka mudah dibawa oleh refrigeran ke bagian paling tipis dari kapiler setelah operasi jangka panjang, membentuk penyumbatan mekanis.
Keuntungan Perusahaan: Zhejiang Jingliang bergantung pada sistem rantai industri yang lengkap, dari peleburan tembaga ingot, pencetakan ekstrusi hingga gambar presisi dan anil, dan mengadopsi pemrosesan bersih teknologi deteksi pembersihan dinding multi-channel di seluruh proses untuk memastikan bahwa produk menghilangkan kekosongan residual dari sumber dan secara signifikan mengurangi risiko.
Polusi refrigeran atau pelumas
Dalam sistem pendingin, kemurnian pelumas dan refrigeran sangat penting untuk kelancaran operasi Tabung kapiler tembaga . Jika pelumas di bawah standar atau refrigeran daur ulang digunakan, sejumlah besar materi yang tidak larut, partikel logam atau karbida dapat dipercayakan. Objek -objek asing ini mudah disimpan di saluran sempit kapiler di bawah aksi perbedaan tekanan tinggi untuk membentuk penyumbatan.
Praktik Industri: Sebagai perusahaan yang telah sangat terlibat dalam industri tabung tembaga selama lebih dari 30 tahun, Zhejiang Jingliang bersikeras untuk membuat saran profesional tentang kemurnian material dan kompatibilitas sistem dalam proses kerja sama dengan produsen peralatan pendingin global, dan menyediakan layanan desain yang bersahabat, seperti level finishing yang berbeda untuk beradaptasi dengan oli pendingin atau spesifik untuk lingkungan.
Instalasi dan penggunaan non-profesional
Sistem kapiler memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk lingkungan dan teknologi pemasangan. Jika proses pemasangan ditekuk secara berlebihan, diperas, atau bagian dalamnya terkontaminasi, atau jika sering dimulai dan dihentikan selama operasi, atau pengganti refrigeran yang tidak tepat digunakan, penyumbatan dapat diperburuk.
Layanan Pelanggan: Zhejiang Jingliang tidak hanya produsen tabung kapiler tembaga, tetapi juga penyedia solusi sistem. Perusahaan ini memiliki tim layanan teknis untuk memberi pelanggan dukungan proses penuh dari seleksi, pemasangan, diagnosis kesalahan hingga pemeliharaan, membantu pelanggan mengoperasikan sistem secara stabil dan mengurangi pemeliharaan setelah penjualan.
Deposisi lumpur setelah operasi jangka panjang
Dalam sistem pendingin setelah operasi jangka panjang, lumpur yang dibentuk oleh minyak pelumas dan kotoran akan secara bertahap deposit di bagian bawah sistem atau dinding bagian dalam pipa, terutama kapiler karena diameternya yang sangat kecil, sangat mudah untuk menjadi titik pengendapan. Setelah lumpur menumpuk sampai batas tertentu, ia dapat menyebabkan aliran sistem berkurang, dan kemudian benar -benar memblokir.
Kontrol Kualitas: Zhejiang Jingliang menggunakan teknologi gambar presisi tinggi dan teknologi anil yang cerah untuk membuat dinding bagian dalam kapiler lebih halus dan mengurangi adhesi noda minyak, memperlambat kecepatan pembentukan lumpur dari sumber dan meningkatkan masa pakai produk.
Apa dampak dari panjang dan diameter dalam kapiler tembaga pada kinerja sistem pendingin?
Dalam sistem pendinginan modern, kapiler tembaga banyak digunakan sebagai komponen pelambatan dalam pendingin udara rumah tangga, freezer, lemari es, pendingin udara mobil dan peralatan pompa panas. Ini membatasi aliran refrigeran melalui struktur yang sempit dan tipis, sehingga refrigeran cair tekanan tinggi memasuki keadaan bertekanan rendah setelah melewati pelambatan kapiler, sehingga menyerap panas di evaporator untuk mencapai efek pendinginan. Panjang dan diameter dalam kapiler tembaga adalah parameter utama yang mempengaruhi stabilitas sistem, output pendingin dan rasio efisiensi energi (COP). Apakah pencocokannya masuk akal secara langsung menentukan efisiensi operasi dan umur seluruh mesin.
Deskripsi singkat tentang prinsip pelambatan kapiler tembaga
Kapiler tembaga bergantung pada diameternya yang sempit dan perpanjangan panjang pipa untuk menghasilkan kehilangan tekanan yang signifikan ketika refrigeran cairan bertekanan tinggi melewati, sehingga refrigeran berubah dari keadaan bertekanan tinggi ke keadaan rendah tekanan dan suhu rendah, memberikan kondisi kerja yang sesuai untuk evaporator.
Di antara mereka, diameter dalam kapiler menentukan nilai dasar dari resistansi aliran, dan panjang memperpanjang proses penurunan tekanan atas dasar ini. Keduanya bersama -sama menentukan jumlah refrigeran yang lewat per satuan waktu.
Dampak diameter dalam pada kinerja sistem
Semakin kecil diameter bagian dalam, semakin besar resistensi aliran dan semakin kuat efek pelambatan.
Tabung kapiler diameter dalam kecil cocok untuk sistem pendingin dengan kapasitas pendinginan kecil atau kondisi beban rendah. Ini dapat secara efektif membatasi refrigeran yang berlebihan yang mengalir ke evaporator, menghindari pengembalian pendingin atau cairan, dan meningkatkan stabilitas sistem.
Jika diameter bagian dalam terlalu besar, itu dapat menyebabkan pasokan cair yang berlebihan, palu cair atau frosting evaporator yang tidak rata.
Jika beban sistem tidak mencukupi tetapi diameter dalam tabung kapiler terlalu besar, refrigeran tidak akan dapat sepenuhnya menguap, yang tidak hanya tidak akan efisien, tetapi bahkan dapat menyebabkan dampak pada kompresor.
Pencocokan jenis refrigeran juga penting.
Refrigeran yang berbeda (seperti R134A, R410A, R290, dll.) Memiliki kepadatan yang berbeda, viskositas dan karakteristik ekspansi, dan desain diameter dalam perlu secara komprehensif mempertimbangkan parameter fisik. Zhejiang Jingliang memiliki database khusus di tautan R&D untuk memberikan parameter diameter dalam yang disesuaikan menurut media yang digunakan oleh pelanggan untuk mencapai pencocokan yang tepat.
Efek pengatur panjang pada operasi sistem
Semakin lama tabung kapiler, semakin besar penurunan tekanan dan semakin sedikit refrigeran yang melewati per satuan waktu.
Cocok untuk sistem dengan persyaratan suhu penguapan tinggi atau beban pendingin kecil, dapat memperpanjang waktu tinggal refrigeran dalam pipa dan meningkatkan akurasi pelambatan.
Jika kapilernya terlalu pendek, itu akan menyebabkan pelambatan yang tidak memadai, pasokan refrigeran yang terlalu cepat, dan menyebabkan sistem pendokolan yang berlebihan atau beban kompresor abnormal.
Zhejiang Jingliang menggunakan peralatan pemotongan presisi dan sistem deteksi panjang otomatis untuk memastikan bahwa kesalahan panjang setiap produk kapiler berada dalam ± 0,5mm, sangat meningkatkan penghematan energi dan stabilitas sistem.
Dalam sistem pompa panas, desain panjang kapiler perlu memperhitungkan kondisi pendinginan dan pemanasan.
Sistem seperti itu sering menggunakan desain kapiler ganda atau struktur pelambatan bypass. Zhejiang Jingliang dapat memberikan solusi kapiler struktur paralel untuk memenuhi tantangan keseimbangan kinerja sistem di bawah berbagai kondisi kerja.
Hubungan pencocokan komprehensif antara panjang dan diameter dalam
Panjang dan diameter dalam kapiler tembaga bukanlah parameter yang terisolasi, tetapi variabel yang saling mempengaruhi. Secara umum, di bawah kondisi memastikan penurunan tekanan yang sama, semakin kecil diameter bagian dalam, semakin pendek panjang yang dibutuhkan, dan sebaliknya. Namun, karena perbedaan yang signifikan dalam kondisi kerja aktual (suhu kondensasi, suhu penguapan, rasio kompresi, dll.) Dari sistem pendingin, rasio perlu dikombinasikan dengan simulasi sistem atau koreksi eksperimental.
Persyaratan proses apa yang harus diperhatikan saat memasang tabung kapiler tembaga
Dalam sistem pendingin modern, tabung kapiler tembaga adalah komponen utama untuk mengendalikan aliran refrigeran dan banyak digunakan dalam pendingin udara rumah tangga, lemari es komersial, pendingin udara otomotif, sistem pompa panas dan peralatan lainnya. Tabung kapiler tembaga memiliki struktur yang tepat dan ukuran kecil, dan stabilitas kinerjanya memiliki pengaruh yang menentukan pada efisiensi operasi dan keandalan seluruh mesin. Namun, bahkan produk kapiler tembaga terbaik dapat menyebabkan penyumbatan, kebocoran, pasokan cairan abnormal dan masalah lainnya jika kontrol proses tidak tepat selama proses pemasangan, yang mengakibatkan operasi sistem abnormal atau kerusakan peralatan.
Pekerjaan persiapan sebelum instalasi
Pretreatment dan pembersihan pipa
Meskipun Tabung kapiler tembaga telah melewati beberapa proses pembersihan sebelum meninggalkan pabrik, mungkin ada kontaminasi selama transportasi atau penyimpanan. Sebelum pemasangan, nitrogen anhidrat kering harus digunakan untuk membersihkan untuk memastikan bahwa tidak ada debu, minyak, kelembaban, dan benda asing lainnya di dalamnya. Kapiler pabrik Zhejiang Jingliang semuanya dikemas dengan nitrogen bertekanan tinggi untuk memberi pelanggan tingkat kebersihan yang "siap digunakan".
Verifikasi ukuran
Sebelum pemasangan, perlu untuk memeriksa secara ketat apakah panjang dan diameter dalam kapiler konsisten dengan parameter desain. Berbagai jenis sistem pendingin memiliki persyaratan yang berbeda untuk kapasitas pelambatan kapiler. Setelah spesifikasi dipilih secara tidak benar, efisiensi akan berkurang paling baik, dan sistem akan lumpuh paling buruk.
Persyaratan kebersihan lingkungan
Kapiler adalah komponen terbuka. Lingkungan pemasangan harus dikontrol di tempat gas yang bebas debu, kering, dan non-korosif untuk mencegah kotoran memasuki sistem dengan alat instalasi atau udara.
Kontrol proses utama dalam instalasi kapiler tembaga
Hindari tikungan yang berlebihan atau belokan tajam
Kapiler tembaga memiliki diameter kecil dan kekuatan mekanik yang terbatas. Pembengkokan yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan deformasi dinding bagian dalam atau keruntuhan parsial, membentuk penyumbatan potensial. Dianjurkan untuk menggunakan alat lentur kapiler profesional untuk mengontrol jari -jari lentur minimum dalam 3 hingga 5 kali diameter luar kapiler. Zhejiang Jingliang berulang kali menekankan prinsip instalasi "membungkuk tanpa kematian, membungkuk tanpa obstruksi" dalam pelatihan produk.
Operasi pengelasan yang baik
Pengelasan adalah tautan paling bermasalah dalam pemasangan kapiler tembaga. Saat menggunakan solder perak atau solder tembaga fosfor, nyala harus dihindari agar tidak langsung membakar bagian tengah kapiler untuk menghindari oksidasi atau terbakar. Pada saat yang sama, pastikan sambungan solder halus dan bebas dari percikan untuk mencegah slag pengelasan jatuh ke dalam tabung. Dianjurkan untuk menggunakan proses pengelasan presisi suhu rendah dan fluks bebas halogen. Zhejiang Jingliang menyediakan Layanan OEM Pengelasan Pengelasan Terpadu Kapiler-Pengering untuk pelanggan peralatan pendingin besar untuk secara efektif mengurangi risiko pengelasan.
Mencegah pengelasan "penyerapan back-back" polusi
Saat mengelas koneksi kapiler, jumlah jejak perlindungan nitrogen harus terus diperkenalkan untuk menghindari "efek hisap" selama proses pemanasan, yang akan menyerap kotoran eksternal ke dalam pipa. Ini adalah salah satu detail yang umum tetapi mudah diabaikan dalam industri ini.
Pembersihan sekunder setelah pengelasan
Setelah pengelasan, nitrogen kering harus digunakan untuk membersihkan saluran kapiler lagi untuk menghilangkan slag atau debu pengelasan jejak yang mungkin tetap ada, meletakkan fondasi yang baik untuk penghisap sistem dan pengisian refrigeran.
Commissioning dan pengujian sistem setelah instalasi
Tes Kencing Udara
Setelah pemasangan, uji tekanan nitrogen 1,5 kali tekanan kerja diperlukan untuk memeriksa apakah ada kebocoran mikro pada koneksi kapiler. Terutama di bagian koneksi dari sisi tekanan tinggi dari sistem pendingin, setiap kebocoran kecil dapat menyebabkan kontrol aliran refrigeran tidak seimbang.
Amati efek pelambatan dari sistem
Setelah tabung kapiler dipasang, pelambatan harus dinilai dengan mengamati kaca penglihatan atau pengoperasian evaporator. Jika evaporator dibekukan secara tidak merata, kompresor sering dimulai dan dihentikan, dll., Ini mungkin disebabkan oleh ketidakcocokan panjang kapiler atau diameter dalam. Zhejiang Jingliang menyediakan layanan verifikasi simulasi pencocokan kapiler untuk pelanggan tertentu, dikombinasikan dengan parameter penyesuaian titik beban yang berbeda untuk memastikan pencocokan solusi pendinginan optimal.
Isolasi dan fiksasi
Meskipun the capillary tube is not a mainstream refrigeration pipeline, it may also experience thermal expansion in a high temperature environment to affect the flow distribution. Therefore, the pipe should be coated with heat-resistant insulation material and fixed on the system bracket to prevent displacement or fatigue fracture due to vibration.